Порошковое напыление металла



В настоящее время покрытия из порошковых полимеров — направление в развитии лакокрасочной техники, оно относительно новое. Увеличение сферы использования таких покрытий можно объяснить их преимуществами перед лакокрасочными покрытиями. Их физико-механические и иные свойства намного выше, чем у лакокрасочных. При нанесении порошкового покрытия существенно улучшаются условия труда из-за отсутствия токсичных растворителей.Порошковое напыление металла являет собой метод, с помощью которого получают полимерные покрытия, обладающие высокими декоративными и защитными свойствами. Метод был разработан еще в 60-х годах прошлого века. Это достойная альтернатива нанесению лакокрасочных материалов.

Poroshkovoe_napilenie_metallys_1

Основные преимущества порошкового напыления перед лакокрасочными покрытиями:

Порошковые краски полностью готовы к применению, что ускоряет процесс покраски
• Напыление наносится в один слой
• Утилизация краски обеспечивается довольно легко и полностью возвращается в производственный цикл, при этом достигается высокая экономия на производстве
• В производстве покрытий отсутствуют растворители, и значительно снижаются энергозатраты
• Процесс напыления полностью автоматизирован, что позволяет уменьшить численность работников
• Достигается высокое качество и лучшие эксплуатационные свойства.













Такая технология, как порошковое напыление металла – затратный и трудоемкий процесс, состоящий из трех основных стадий. На первом этапе проводят предварительную подготовку поверхности. Как правило, металлические изделия очищаются от пыли и грязи, отслаивающихся окисных отложений. Второй этап являет собой нанесение порошкового материала с помощью специального распылителя, который заряжает частицы электрическим полем, и они переносятся к окрашиваемой поверхности, имеющей положительный заряд. Благодаря этому методу, краска ложится ровно и прочно на поверхность окрашиваемого предмета и закрепляется. Данный процесс осуществляется в окрасочной камере, что делает его безотходным. Частицы, не осевшие на изделии, улавливаются в камере и их можно использовать повторно. Затем металлическое изделие направляют в камеру полимеризации — печь, где порошок оплавляется, а покрытие стает прочным и равномерным. Затем изделие охлаждается и после этого оно полностью готово к эксплуатации. Следует заметить, что данный метод имеет невысокую стоимость, а также экономить расходные материалы почти на 100% благодаря безотходному производству.





Оставьте комментарий